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　　1、如何避免離心泵水錘現(xiàn)象

　　水錘現(xiàn)象是指在液體輸送管道中例如由于離心泵出口閥門突然開啟或關(guān)閉使流速發(fā)生突然變化，同時(shí)壓強(qiáng)產(chǎn)生大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象就稱為水錘現(xiàn)象。打開的閥門突然關(guān)閉時(shí)，流動(dòng)液體慣性的作用，管道中流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為流體的彈性壓縮能，會使管道內(nèi)壓力瞬時(shí)急劇增大。

　　在閥門的另一側(cè)，由于流體的繼續(xù)流動(dòng)，會在管道內(nèi)形成低壓，在達(dá)到足夠大的壓差時(shí)，會導(dǎo)致管道中的液柱被快速拉斷，當(dāng)發(fā)生拉斷液柱水錘時(shí)，回流液柱碰到關(guān)閥閥上，將產(chǎn)生極大的水鍾壓力。這會對閥門和管道廣生較大的破壞作用。

　　泵站中的自吸泵停電時(shí)，會產(chǎn)生停泵水錘現(xiàn)象。突然停泵會引起較大的水垂效應(yīng)。流體壓力和流速的急劇變化并不會僅僅局限在局部區(qū)域，而是會隨水錘波傳遞速度、交替升降。所以自吸泵出口管道一定要安裝閥門，可以避免水錘現(xiàn)象發(fā)生后損壞泵體。

　　2、如何解決離心泵機(jī)械密封漏水的問題

　　離心泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

　　解決方法：

　　1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

　　2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

　　4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

　　5、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。

　　6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。

　　3、如何提高離心泵吸水速度

　　1、在離心泵進(jìn)口管道水池底下加裝密封性能比較好的底閥，第一次吸上來水后管道里面一直會儲存水液，下次啟動(dòng)時(shí)就不需要抽吸管道里面的空氣，這樣就能起到提高離心泵的吸水速度的效果。

　　2、在離心泵進(jìn)口管道上加裝水環(huán)式真空泵，用真空泵直接抽空氣，真空泵是專業(yè)抽空氣所用的，它在抽吸空氣的速度上比離心泵要快得多，通常加裝真空泵的情況下只需要50秒內(nèi)就能形成負(fù)壓這時(shí)只要起動(dòng)離心泵即可出水。

　　注：以上如何提高離心泵吸水速度的方法前提是離心泵進(jìn)口管道必須完全密封不能有漏氣現(xiàn)象。

　　4、介紹如何緩解離心泵雜聲的方法

　　在節(jié)能減噪的要求下應(yīng)使離心泵在最適宜的的工作環(huán)境下運(yùn)行。在泵運(yùn)行過程中。離心泵平衡裝置還需要一個(gè)平衡流體，該平衡流體可穿過平衡裝置旋轉(zhuǎn)和固定部件之間的間隙變化在這個(gè)過程中被大大地節(jié)流選用合適的泵型是最重要、最主動(dòng)的減輕泵噪聲的措施。

　　不僅要根據(jù)用途來合理地選用泵的形式，而且也要選擇合適規(guī)格的泵設(shè)備。離心泵產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度有所小同，主要取決于工況點(diǎn)在性能曲線上的位置。盡量使泵不在遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)點(diǎn)工況下運(yùn)行，這樣，額定轉(zhuǎn)速下的噪聲輻射程度最小。

　　如果對離心泵的減振降噪提出了極高的要求，必須采取減振隔聲措施來達(dá)到減小管道振動(dòng)和隔絕空氣聲的目的。噪聲治理措施包括存管道內(nèi)安裝可有效降低振動(dòng)和噪 聲傳遞的補(bǔ)償器，離心泵機(jī)座設(shè)橡膠金屬減振器或阻尼彈簧減振器，在離心泵或泵機(jī)組上加隔聲罩以及在水泵和電機(jī)設(shè)隔聲減振墊。

　　5、離心泵的正常運(yùn)行離不開合適的保養(yǎng)

　　在離心泵運(yùn)行的時(shí)候，我們要時(shí)刻注意對它的保養(yǎng)，這樣才能讓他的運(yùn)行更正常，下面小編為大家介紹一下離心泵在運(yùn)行中和運(yùn)行后的保養(yǎng)方法。在運(yùn)行離心泵時(shí)一定要能夠做到以上提出的這幾點(diǎn)，只有這樣才能夠保障機(jī)器在一個(gè)正常的環(huán)境下運(yùn)行，運(yùn)行的也會更順利。

　　在運(yùn)行中時(shí)。仔細(xì)的檢查液壓泵，確定它的作用良好，各個(gè)部位的密封性都嚴(yán)實(shí)，如果有堵塞或者泄露的情況立即解決；如果在運(yùn)行中運(yùn)轉(zhuǎn)部位升溫過快或者是出現(xiàn)了異常的響聲，則應(yīng)該立即停止機(jī)器進(jìn)行維修。運(yùn)行后。現(xiàn)將機(jī)器按照指定的要求關(guān)掉，然后將機(jī)器仔細(xì)的清掃一遍；將各個(gè)操作的手柄都放在空檔上，確保機(jī)器關(guān)閉的徹底；然后將整個(gè)的工作區(qū)域都清掃一遍，不要?dú)埩羧魏蔚碾s物在工作區(qū)域，以免影響下次的運(yùn)行。

　　6、離心泵在使用前應(yīng)該做什么樣的準(zhǔn)備

　　離心泵是一種很關(guān)鍵的設(shè)備，所以要一直保持著良好的性能才能夠創(chuàng)造出好的效益，而保持良好的關(guān)鍵離不開正確的操作，下面一起來看看離心泵在進(jìn)行具體的操作前應(yīng)該要做些什么樣的準(zhǔn)備吧。

　　1、要檢查一下離心泵的油池、油位和油標(biāo)等是否都是在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，只有在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的才可以保持良好的性能，所以如果不符合的話應(yīng)該要及時(shí)的補(bǔ)充。

　　2、檢查一下離心泵上的各種操作按鈕是否都靈活，如果不檢查好的話有可能會在操作中發(fā)生卡死的問題。

　　3、檢查接地線的完整性，保證接地線的完整和穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)故障的話要及時(shí)的找維修人員進(jìn)行維修，以免在使用中發(fā)生意外。

　　4、將儀器上的各個(gè)部位的零件都檢查一遍，看看有沒有脫落或者是松動(dòng)，松動(dòng)的部分要擰緊。

　　以上的準(zhǔn)備事項(xiàng)都是一些小的問題，但是不注意的話還是會影響到整體的性能，以至于使整個(gè)離心泵產(chǎn)生故障，所以一定要將準(zhǔn)備工作做好。